ZHENGZHOU TOPPU INDUSTRY CO., LTD
Le concasseur à percussion adopte la technologie de pointe et la conception structurelle unique, les produits finis présentent une forme cubique sans tension et les fissures rendent la forme des particules plus parfaite.Il peut écraser des matériaux grossiers, moyens et fins de moins de 500 mm, avec une résistance à la compression inférieure à 350MPA, tels que le granit, le calcaire, le béton, etc. Le concasseur à percussion est largement utilisé dans toutes sortes de concassage de minerai, ferroviaire, routier, énergétique, ciment, chimique et l'industrie de la construction, etc. la taille de sortie peut être ajustée.
Les concasseurs à percussion sont divisés en concasseurs à percussion à un seul rotor, concasseurs à percussion à double rotor, concasseurs à percussion à marteaux à un étage et concasseurs à percussion à façonnage composé.Les concasseurs à percussion (concasseurs à percussion) produits par notre usine peuvent traiter des tailles de particules ne dépassant pas Divers minerais et roches grossiers, moyens et fins (granit, calcaire, béton, etc.) avec une résistance à la compression de 120-500 mm et une résistance à la compression pas plus de 320 MPa.Doublure d'impact ;adapté au concassage de roches dures, à haute efficacité et à économie d'énergie;taille de décharge réglable, peut simplifier le processus de concassage et présente les avantages d'un grand rapport de concassage, d'une efficacité de concassage élevée, d'une forme de produit cubique et d'un concassage en option.
Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans les mines, la métallurgie, le ciment, les matériaux de construction, l'industrie chimique, l'hydroélectricité et d'autres industries.La résistance à la compression par écrasement est relativement faible et convient mieux aux agrégats, aux tissus et au sable artificiel utilisés dans les projets hydroélectriques d'autoroute.
1) Structure simple, petite taille, poids léger et grande capacité de production, de sorte que le coût de production est faible.
2) Le minerai est cassé le long de la surface du joint, de sorte que la consommation d'énergie est faible et le rendement élevé.
3) Le taux de concassage est élevé, jusqu'à 40, de sorte que le processus de concassage peut être simplifié et le concassage en trois étapes peut être transformé en concassage à deux ou à une étape, ce qui réduit le coût d'équipement du concentrateur.
4) Il a un effet de broyage sélectif et la taille des particules des produits broyés est relativement uniforme, et la plupart d'entre eux sont des pierres cubiques.Il est largement utilisé dans la construction de ponts, la construction de routes à grande vitesse, la construction de quais et d'aéroports.
Le concasseur à percussion a une plaque dentée à impact unique et une connexion sans clé ;il peut supporter le moment d'inertie extrêmement élevé du rotor et la force d'impact et d'écrasement de la tête du marteau ;la société l'a étudié à plusieurs reprises et l'a conçu comme un concasseur à percussion à plusieurs cavités à basse vitesse, présente les avantages d'économie d'énergie et de réduction de la consommation, et la capacité de production est grandement améliorée ;la ligne de production de pierre de concassage à percussion a une grande importation de pierre de concassage à percussion concasseur à percussion à trois chambres a un grand rapport de taille de particules de concassage, et la forme du produit est cubique.La structure est raisonnable, ce qui peut réduire considérablement le temps de remplacement de la barre de soufflage ;le broyeur à percussion de déchets de construction à grande alimentation broyage et mise en forme de la ligne de production concasseur à percussion en granit est plus largement utilisé en raison des multiples fonctions telles que la réduction stable des vibrations de la plaque d'impact et l'ouverture automatique du corps.
Lorsque le matériau pénètre dans la zone de la barre de soufflage, il est impacté par la barre de soufflage à grande vitesse de sorte que le matériau broyé est projeté en continu vers le dispositif d'impact installé au-dessus du rotor pour le broyage, puis rebondit de la doublure d'impact vers la barre de soufflage zone à contre-attaquer à nouveau., Le matériau entre dans les première, deuxième, troisième et chambres de contre-attaque de grande à petite pour un écrasement répété.Jusqu'à ce que le matériau soit broyé à la taille de particules requise, il est déchargé de la partie inférieure de la machine.Le réglage de l'écart entre le châssis d'impact et le châssis du rotor peut permettre de modifier la granularité de décharge du matériau et la forme du matériau.
Modèle | Spécification du rotor (mm) | Ouverture d'alimentation taille (millimètre) | Alimentation maximale bord (mm) | Capacité (e) | Puissance du moteur (kw) | Lester (t) | Dimension hors tout (LxlxH)(mm) |
PF-1007 | 1000*700 | 400*730 | 300 | 30-50 | 37-55 | 9.5 | 2400×1558x2660 |
PF-1010 | 1000*1050 | 400*1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 12.2 | 2400×2250×2620 |
PF-1210 | 1250*1050 | 400*1080 | 350 | 70-120 | 110-132 | 14.9 | 2690x2338x2890 |
PF-1214 | 1250*1400 | 400*1430 | 350 | 110-180 | 132-160 | 18.6 | 2690×2688x2890 |
DE-1315 | 1320*1500 | 860*1520 | 500 | 160-250 | 180-260 | 19.3 | 3096x3273x2667 |
PF-1320 | 1320*2000 | 860*2030 | 500 | 160-350 | 300-375 | 28 | 3096x3560x3185 |
PF-1520 | 1500*2000 | 1315*2040 | 700 | 300-500 | 400-450 | 42,8 | 3890x3560x3220 |